ManuTechX(蟒特复合)公司 与合作伙伴携手合作,采用最新型压铸技术,提供高质量的按需制造部件。
对于铝、镁和锌材料,典型公差通常在 ±0.0762 毫米至 ±0.127 毫米范围内,具体取决于客户的规格要求。
热室压铸也称为鹅颈压铸,是使用最广泛的压铸工艺。在此种工艺中,注射机构的腔室淹没在熔融金属中,“鹅颈”金属供应结构将熔融金属引入到模腔中。
使用冷室压铸的目的通常是减少机器磨损。液化金属被直接装入注射机构,因而无需将注射机构淹没在熔融金属中。
表面处理选项
采用锌和锌铝合金制造的部件非常耐腐蚀,在维持压铸后原样的情况下,可保持此种状态。但镁和铝材料需要有涂层才能耐腐蚀。
铝部件通常进行阳极氧化。Type II(硫酸)阳极氧化可在部件表面形成耐腐蚀的氧化表面。可使用不同颜色对部件进行阳极氧化,包括黑色、金色、透明色和红色。
Type III(硬质)阳极氧化可形成更厚的表层,并产生防水层,且具备 Type II 阳极氧化的耐腐蚀效果。阳极氧化的部件不导电。
采用压铸方式生产的所有部件要经过粉末喷涂。在此种工艺中,部件使用粉末涂料进行静电喷涂,然后在高温炉中烘烤。
可应客户要求提供其他工艺和表面处理。
铸造工艺
热室铸造
热室铸造,也称为鹅颈铸造,是一种金属铸造过程中,熔融金属浇注到一个外部加热的模腔。
●适用于熔点较低的金属,如锌、铜和镁。
●适合大批量生产尺寸精度高的小零件。
●生产率高,成本相对较低。
冷室铸造
冷室铸造,也称为柱塞铸造,是一种金属铸造过程中,熔融金属浇注到一个模腔,而不是外部加热。
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●通常用于熔点较高的金属,如铝和铜。
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●冷室铸造是生产薄壁和复杂形状产品/零件的理想设备。
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●精度高,重复性好
砂型铸造
模具材料在这个铸造过程中使用的是砂。
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●是最广泛使用的铸造工艺之一,特别是黑色金属(铁,钢)。
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●主要的好处是低成本和设计灵活。
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●砂型铸件可以制造几乎任何形状和任何大小范围。
熔模铸造
熔模铸造,也被称为失蜡铸造,使用蜡模型来创建一个模具。
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●熔模铸造的主要好处是它能够生产公差非常小的零件。
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●适用于低成本、低产量的生产。
压铸
压铸是一种在高压下将熔融金属注入模具的过程。
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●适用于带复几何零件的大批量生产。
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●压铸的主要优点是其高精度和高效率。
永久模铸造法
永久模铸造法是一种使用金属模具来制造具有复杂设计的零件的过程。
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●模具可以创建可重复使用的复杂设计。
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●主要的好处是精度和效率。
挤压铸造
挤压铸造是在两个模具之间高压将熔融金属注入模具的过程。
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●通常用于大批量生产具有复杂形状的零件。
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●挤压铸造的主要优点是精度高、效率高。
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