金属注射（MIM）工艺：

1.将金属粉末和粘结剂混合制成原料

2.熔化原料并将其注入模具

3.射出固化成型件

5.用溶剂、加热等去除粘合剂。

6.烧结金属部件以增加密度

7.装配或后处理

金属注射的优点：

金属注射成型有着传统注塑成型所的许多优点，以及金属的机械性能的额外优点。MIM的具体优势包括以下几点。

1.大产量

模具可以多次使用，使得制造大量相同的金属零件成为可能，从数万到数十万不等。如果需要大体积零件，金属注射成型比数控加工等其他金属加工工艺有显著优势。

2.良好的表面光 洁度

金属注射成型零件因其光滑的表面而备受青睐。金属 注射成型（MIM）不会产生难看的毛刺和工装痕迹，从而减少了后处理的工序。

3.复杂形状

只要能够制造出模具，金属注射就能制造出具有精致或复杂细节的零件。

4.高强度的零件

金属注射成型与一系列高质量的工程材料兼容，工艺的烧结阶段确保成型零件具有良好的强度。

5.金属废料最少

一旦原料被注射到模具中，通常就不需要切掉任何多余的材料。这使得该工艺在材料使用方面非常有效益，只有在模具生产和脱脂过程中才会出现材料浪费。

6.一体化流程

尽管金属注射成型涉及多个阶段，但实际上可以通过消除额外的设置和精加工程序来缩短制造周期。例如，添加内螺纹或压花不会显著增加交付周期，因为这些特征可以简单地结合到模具中，而不是每个零件单独加工。

标准公差和尺寸